2.14. Formación en centros de trabajo

Módulo Profesional: Formación en centros de trabajo.

Equivalencia en créditos ECTS: 22

Código: 0972

Duración: 400 horas.

Identificación de la estructura y organización empresarial:

• Estructura y organización empresarial del sector de automatización y robótica industrial.
• Actividad de la empresa y su ubicación en el sector de automatización y robótica industrial.
• Organigrama de la empresa. Relación funcional entre departamentos.
• Organigrama logístico de la empresa. Proveedores, clientes y canales de comercialización.
• Procedimientos de trabajo en el ámbito de la empresa. Sistemas y métodos de trabajo.
• Recursos humanos en la empresa: requisitos de formación y de competencias profesionales, personales y sociales asociadas a los diferentes puestos de trabajo.
• Sistema de calidad establecido en el centro de trabajo.
• Sistema de seguridad establecido en el centro de trabajo.

Aplicación de hábitos éticos y laborales:

• Actitudes personales: empatía, puntualidad.
• Actitudes profesionales: orden, limpieza, responsabilidad y seguridad.
• Actitudes ante la prevención de riesgos laborales y ambientales.
• Jerarquía en la empresa. Comunicación con el equipo de trabajo.
• Documentación de las actividades profesionales: métodos de clasificación, codificación, renovación y eliminación.
• Reconocimiento y aplicación de las normas internas de la empresa, instrucciones de trabajo, procedimientos normalizados de trabajo y otros.

Interpretación de anteproyectos o condiciones dadas:

• Normativa de aplicación.
• Esquemas y croquis de instalaciones dadas.
• Dimensionado de equipos.
• Selección de equipos y accesorios.
• Elaboración de planos.

Planificación del montaje de instalaciones:

• Identificación de etapas de montaje.
• Unidades de obra. Recursos humanos y materiales.
• Planes de aprovisionamiento.
• Elaboración de costes teniendo en cuenta las unidades de obra.
• Especificaciones técnicas de montaje.

Supervisión del montaje de instalaciones:

• Interpretación de la documentación.
• Selección de equipos y herramientas.
• Comprobación de equipos y accesorios.
• Técnicas y acabados de montaje.
• Calidad en el montaje.
• Criterios medioambientales.

Intervenciones de puesta en marcha o servicio:

• Interpretación del plan de puesta en marcha.
• Selección de instrumentos para la puesta en marcha.
• Verificación de las secuencias de funcionamiento.
• Reprogramación de parámetros de la instalación.
• Regulado y calibrado de elementos y/o equipos.
• Normas de seguridad.
• Cumplimentación de documentación.

Mantenimiento preventivo de instalaciones automáticas:

• Tipos de mantenimiento.
• Programas de mantenimiento.
• Elaboración del proceso de intervención.
• Definición de tareas, tiempos y recursos.
• Selección de herramientas e instrumentos.
• Ajuste y reprogramación de equipos y elementos.
• Cumplimiento de criterios de calidad.

Reparación de averías y disfunciones:

• Interpretación del plan de mantenimiento.
• Planificación de las intervenciones.
• Realización de medidas. Identificación de síntomas.
• Localización de averías. Equipos y herramientas.
• Procedimientos de intervención.
• Reparación de elementos por sustitución.
• Tiempos de ejecución.
• Calidad en las intervenciones.
• Documentación de las intervenciones.